les industries emploient le cobalt essentiellement pour sa très haute résistance à l’abrasion, à l’oxydation et à la chaleur. A noter que le 6B (Stellite) est utilisé pour les injecteurs de carburant dans les turbines de réacteurs, pour les ailettes de turbines à vapeur, dans les pompes alors que le 6BH (Talonite) est vraiment utilisé dans des applications de coupe : lames de scies, lames de scrapper, dents de broyeurs, massicots à caoutchouc, à tapis, à cuir, même dans certaines lames chirurgicales.
Les plus utilisés en coutellerie sont les alliages de cobalt (env.50%) et de chrome (env.30%) tels que :
Cobalt 6B de Stellite et HPA, aussi appelé Dendritic Cobalt lorsqu’il a été moulé,
Cobalt 6K chez Stellite
Cobalt 6BH de HPA, aussi appelé Talonite chez Carbide Processors.
Les couteliers qui les mettent en œuvre lui trouvent en plus un autre avantage : ces alliages ne nécessitent pas d’effectuer les cycles trempe-revenus qui sont indispensables aux lames en acier.
Pour en savoir plus sur les alliages cobalt-chrome :
http://www.stellite.com/alloydatabase/nominal.asphttp://www.hpalloy.com