le matin de la réduction, vers 9:30 on a mis le four en chauffe avec du charbon de bois et petit à petit on effectue la montée en température et en charbon jusqu’à ce qu’il y en ait « à ras la gueule »
parallèlement a commencé un travail de ventilation permanente qui nous obiige à nous relayer non stop au soufflet jusqu’à ce que la couleur de la flamme ainsi que celle de la sonde nous indiquent qu’on est arrivé dans la zone de température recherchée, à savoir 1200/1300 degrés, ce qui nous a pris jusqu’à environ 11:30.
C’est alors qu’on introduit le minerai, environ toutes les 10/15mn on verse environ un kg de minerai et une manne ( un panier) de charbon.
Et on pompe, et on pompe…
l’espoir c’est non seulement d’évacuer l’oxygène des oxydes de fer, mais également d’y adjoindre des atomes de carbone pour sortir directement de l’acier.
Le gros inconvénient de ce processus c’est qu’on a pas le temps de s’arrêter pour déjeuner, il a donc fallu s’organiser
bon d’ailleurs, ici aussi il est l’heure du déjeuner, à plus tard pour la suite