allez on continu, c'est bientôt la fin du défi !
mise en chauffe du four
la lame du neck avec ses copines en vu des affinages de grains
Après les affinages de grains, je poursuit avec les perçages en 8 mm de la plate semelle
Les affinages de grain et les perçage de la plate semelle réalisés , j'applique l'argile réfractaire.
hop trempette en même temps que la lames du piémontais et d'autres !
camo style
La lame est trempé et revenu 2x1h30 à 200°avec passage à -23°c 15 mins avant chaque revenu comme les autres,
Comme j'avais déjà une lame prévu et en attente depuis juin avec tranchant sorti, je continu sur celle-ci à partir de là pour la suite du wip. Elle est de conception identique à l'autre.
j'attaque les plaquettes en ébène.
Je trace la forme des futures plaquettes au feutre :
découpe des plaquettes avec la découpeuse de la mort qui tue :
…..bon je lache l'affaire la lame à pété après 1cm de découpe....en même temps avec 10mm d'épaisseur en ébène.…
je disait donc on découpe les plaquettes
hip
hop
une précision démoniaque cette scie !
je poursuit avec les perçages des plaquettes en 8 mm:
je marque avec le forêt :
puis perce :
hop de une :
et de deux :
Je mets à plat les plaquettes :
Pas mal :
ensuite je trace les bouts de tube de cuivre à découper et reportant l'épaisseur de l'ensemble :
découpe au canon à ion :
voilà on a tout :
Les tubes de cuivre sont jamais hyper rond et toujours plus gros que 8 mm, donc je les rectifie à la main jusqu'à avoir un montage légèrement serré :
nikel
tiens un invité surprisequi viens dire bonjour :
Le pépère est inconnu au bataillon et hop il s’infiltre dans l'atelier pendant que je bosse. Maigre comme un poux et cherchant des câlins. t'inquiète Papa et là !
après une bonne séance de câlins, c'est pas tout, mais j'ai du boulot.
Je perce le passe lacets en 6mm :
pendant ce temps là l'autre canaille me lâche plus et se faufile tout content entre mes pattes. j'ai failli faire une pizzchat plusieurs fois.
donc je décide de le mettre sur la chaise et de le câliner encore un peu jusqu'à ce qu'il roupille. Ça y ais j'ai une nouvelle mascotte dans l'atelier.
bon maintenant que j'ai un peu de tranquillité, je peux détourer/mettre en forme les plaquettes :
ça commence à avoir de la gueule:
je continu à la main:
papier 240
puis 600 pour finir
je procède au premier passage à la brosse de manière à tester le bois et ne pas me faire avoir si un morceau de plaquette se décroche au bossage à cause d'un défaut dans le bois :
Ensuite je occupe finition des "tranches" jusqu'au 800
prochaine étape, finitions de lame, donc je démonte le tout et hop à la main en commençant au 400 :
et après finition grain 800:
La lame à piscine :
Les finitions de lame réalisé, je refait de nouveaux tubes de cuivres, tout est prêt à être monté/collé !