Bon, bin, le WIP complet, mais ça va être super long … et sûrement un peu chiant aussi !
Allez zou, c'est parti :
1- Le crayonné, lignes anguleuses, simples et symétriques :

2- Passage au feutre, photocopié et plastifié :


3- Collage sur contreplaqué pour obtenir les gabarits


4- Découpe des gabarits :


5- Ponçage des bords :


6- Positionnement ouvert/fermé pour déterminer l'emplacement de l'axe :


7- Perçage de l'axe sur les gabarit pour m'assurer que tout joue :




8- Report du gabarit de la lame sur l'acier, ici du RWL34, pour rester dans cette optique très moderne, froide :


9- Découpe de la lame :



10- Ponçage du pourtour de la lame :

11- Marquage et perçage de l'axe :




Bon, la suite …
Les platines :
Dessin de la platine avec positions des vis, axe, stop pin, …

Perçage

Découpe de la platine

Ponçage grossier des bords

Découpe de la deuxième platine

Perçage de la deuxième platine en me servant des trous de la première comme guide des forets

Premières vérifications lame/axe/stop pin/plaquette


Bon, c'est pas trop mal. J'ai laissé du gras pour plus tard (ponçage, finitions, ajustements à la Durand !!!

…)
Report du pourtour et des vis sur l'intercalaire

Perçage de l'intercalaire

Taraudages

Vérification du montage platines/intercalaire


Fraisage des têtes de vis sur la platine gauche

Taraudage des trous de fixation des plaquettes

Marquage des rectifications à apporter sur l'intercalaire

Et après rectif, toujours en laissant du gras



Pas trop mal bien !
J'attaque l'émouture !!!
Je marque le creux de forme triangulaire (avec les mêmes angles que le manche et la lame, pour rester dans la symétrie) tel qu'il devrait être pour buter dans le stop pin et servir aussi de casse-goutte avec le départ de l'émouture. Ca me parait un peu trop prononcé, donc je vais attendre avant de le limer.

Puis un coup de feutre sur la tranche :

Je me sers d'un foret de 2 mm, avec donc la pointe centrée à 1 mm pour tracer deux lignes sur la tranche (qui est épaisse de 3 mm) … l'espace entre ces deux lignes fera donc 1 mm :


Et c'est parti ! Désolé, dans le feu de l'action, j'ai oublié de prendre des photos !
Passages progressifs de la bande grain 32 (ça dépote, attention les doigts !!!) à la bande grain 120, puis passage du reste de la lame au grain 120 aussi


Ajustage des points de contact avec le stop pin :

Bon, ça ne tombe pas pile poil au sommet du triangle, mais ça joue quand-même son rôle :

Du côté de la lentille, et donc pour le blocage du couteau en position ouverte, c'est nettement mieux :

Ajustage jonction lentille/entretoise :

J'assemble les platines et la fausse pièce, pour voir les rectifications à apporter :

Bon, ça va, les platines sont bien parallèles entre-elles :

Après ponçage (grain 40, pour l'instant) :


Montage avec la lame … pas trop mal !


La lame a l'air plutôt bien centrée … coup de bol :

En position fermée, petit parallélisme lame/platines à peaufiner !

Reçu la lame et l'entretoise, après TTH :

Puis après passage au grain 180 :


C'est parti pour le désormais classique tiré-en-long : grains 240, 500, 800 et 1000 :

Après quelques heures, pas mal de papier de verre et d'huile de coude :






Bon, c'est parti pour la dernière ligne droite :
Montage de la lame sur les platines, ponçage de ces dernières ainsi que des vis, rivet et butée :


Choix du bois. Ce sera de l'ébène du Gabon. Perçage des vis et de l'axe :

Découpe des plaquettes, avec du gras :

Ponçage mécanique de la face intérieur des plaquettes, jusqu'au grain 600 :

Première vérification que les trous soient bien alignés avec ceux des platines :



Ponçage de la face extérieure des plaquettes, là aussi, jusqu'au grain 600 :

Fraisage et lamage des têtes de vis et du rivet :


Montage des plaquettes sur les platines :

Puis ponçage des plaquettes pour les ajuster aux platines :

Arasage des vis et montage du manche :

Ponçage manuel des plaquettes, au grain 1000 et paille d'acier, avec juste un petit cassage des angles, car je veux que l'ensemble reste anguleux, justement … très "art déco" :

Sur cette photo, on voit bien un premier défaut. J'ai dû rajouter une petite intercalaire en inox de 0.5 mm d'épaisseur, pour compenser l'épaisseur des rondelles en bronze du pivot … et la découpe n'est pas tout à fait identique à celle de l'entretoise !!!

Assemblage du manche, normalement fini, pour voir :




Affûtage de la lame au grain 600, sur la ponceuse. Je peaufinerai à la pierre :


Montage du couteau :






La lame est bien centrée … miracle !
Voilà. Maintenant, les plaquettes font trempette dans l'huile de lin, pour 24 heures, puis séchage et assemblage final et définitif !!!
Allez, quand-même un peu de fierté et d'autosatisfaction !!!
Laissez-moi vous présenter le "Normandie". Oui, je sais, c'est un peu pompeux, mais je voulais réaliser un couteau "art-déco", et comme en plus, j'adore Cassandre (et aussi Geo Ham), et que mon couteau a un petit air de paquebot, et bien, le nom est venu naturellement. En plus, j'aime bien donner un nom à mes couteaux … et pis merde, j'ai pas à me justifier !!!











Encore merci à vous tous pour les conseils, les encouragements et les compliments … ça aide et ça fait bien chaud au coeur !

Bilan : Le défi, pour moi, était d'arriver au terme de la fabrication de ce pliant. En ça, c'est réussi. C'était aussi un défi car c'est mon tout premier pliant, et la première fois que j'utilise du RWL34.
Pour le reste, bin, c'est pas terrible. Le couteau ne ressemble pas tout à fait à l'idée que je m'en faisais au départ.
- L'entablure est trop inclinée, elle devait faire le même angle, en opposé, que celui du manche.
- Le décrochement en bas de la lame, qui bloque la lame en position fermée contre la buté, ne devait pas être visible, ou alors, faire aussi office de casse-goutte … raté pour les deux options !
- Les angles du talon du manche, du manche côté lame et de la "pointe" de la lame ne sont plus parallèles … la faute aux multiples rectifications et ajustements.
- Le fil de la lame ne doit pas être totalement homogène, niveau épaisseur, car je retrouve mes petits problèmes d'affutâge irrégulier que j'avais déjà rencontré pour mon deuxième couteau fixe.
- En position fermé, le bout de la lame devait initialement se trouver dans le prolongement/continuité du manche. Encore à cause de nombreux ajustement, il y a mainteant un décalage d'environ 1 cm !!!
- et plein d'autres petits détails …
Bref, c'est moche mais ça coupe, ça se plie et … ça ressemble vaguement à un couteau !!!
Merci à vous.