Défi czen 2015 : faut qu'ça WIP !!!

[Mescladis]

Merci pour les autres...

Boude pas !

[nwar]

Merci pour les autres...

Boude pas !

prestige de l'uniforme.… on peut pas lutter.…

[Janus]

[kraspek]

Il est bien le cardo !!!

[Carbo]

Hello,

Pour les photos à envoyer à LPdC, il faut envoyer toutes les photos du WIP, ou quelques étapes, ou seulement quelques photos du couteau fini ?

Merci

[verbalinsurection]

Je remet donc ça là aussi

Salut à tous !

Avec l'accord de notre vénéré grand Patron, je remplace mon précédent piémontais de défis par celui-ci, l'oeuf
Pourquoi ? Tout simplement que je le trouve bien plus rigolo et sympathique et, n'ayant pas la prétention de pouvoir gagner ce défis (z'avez vu la concurrence ), autant se marrer un coup
Donc let's go !

Que je vous explique, en travaillant sur mon premier étui pour mes piémontais, j'avais fait de la merde, j'ai donc du recommencer mais il me restait un médaillon en cuir que je trouvais chouette :

Et comme j'aime bien avoir toujours un truc dans les mains à tripoter et qu'avoir les mains dans son caleçon à longueur de journée c'est pas hygiénique à ce qu'il parait (pfff...) beh j'me suis dit que je lui collerais bien un morceau de bois et ça ferait un truc sympa. Et là, la petite voix dans ma tête, celle qui me dit habituellement de dormir bouffer et dormir, m'a dit hier soir : fais un couteau faignasse !
Soit ! Je commence donc par les plans (histoire de pas les respecter...)

Un peu de XC75 et de X20Cr13 :

On détoure :

Et on perce :





L'entretoise :

On marque le tracé pour l'émouturage :


Et comme j'avais envie d'une pince à émouture, hop :

Sauf que beh oui, la pince ça passe pas sur mon mini-back du maxi-pauvre, j'me suis dit qu'il était temps de tenter une émouture concave avec la grosse bête ! Ma première émouture à la roue, je me sent toute chose ! (et première fois avec une pince, vais-je avoir une entablure digne de ce nom pour une fois ?)

Bon clairement c'est compliqué mais je suis pas insatisfait. La roue est tout petite, donc ça remonte sur le fil mais pas grave, après trempe je redescendrais tout ça :


Collage de l'insert laiton sur l'entretoise :

(elle sert à tout cette pince à moutmout)
Position fermé et ouverte :


Go pour la trempe !



De la féraille pour préchaufer l'huile

C'est trempé ! (****tain, ça a pas pété !)

Revenu... miam un gigot ! ha beh non.…

Bon alors pour le manche j'ai changé d'idée, pas de mélange cuire / métal / bois, ça va faire de la merde une fois le cuire travaillé, donc ça sera du micarta ivoire, ma première fois sur une matière synthétique !


Changement de programme, le couteau ne sera pas vissé mais riveté (2 en laiton 1 mosaique), donc on reperce les platines

Perçage des plaquettes

C'est bon c'est aligné


Pré-montage

Un peu de détourage grossier

Préparation de la gravure de la lame

Et hop !



Maintenant y'a plus qu'à attendre que ça sèche

Avec le collage d'hier, il a fallut repasser dans les perçage

On monte le tout pour voir si tout vas bien avant le collage final




ça sent bon tout ça
Aller, collage !


Et voilà, c'est terminé !







Bon, beh je suis plutot content

Mais forcément, tout ne peut pas aller bien :
- Bon l'émouture creuse hein, c'est pas facile, c'est ma première, bref, c'est de la merde ce que j'ai fais là
- Et préparez-vous à vous marrer, pour les plus perspicaces vous l'aurez remarqué, l'entretoise est légèrement décollé à un endroit, pourquoi ? tout simplement parce que dans la dernière minute de passage à la frotte le manche m'a glissé des doigts et VLAN !!! contre le mur en parpaing... résultat une belle griffure sur le micarta (ça fout les boules mais ça se rattrape) et le fameux décollage... j'ai eu envie de le balancer contre tous les murs ainsi que mon crane mais bon... tant pis, c'était un coupcoup pour se marrer, faudrait pas que ça devienne une prise de tête

[Totem2h]

Bonjour à tous,

Voici donc le piémontais que j’ai réalisé pour ce défi Czen 2015.
Le couteau mesure au total 19 cm.
La lame de 8,5 cm est composée de deux flancs en damas de XC75 et de nickel pur de 57 couches et d’un tranchant en C130.
Le manche est composé de deux plaquettes en damas de XC75 et de nickel pur de 57 couches.
Voici son histoire en 87 étapes….

1/ Comme pour la réalisation du Défi Neck, dans mon atelier l’histoire commence à nouveau par une casserole….


2/ En nickel pur


3/ Que je découpe à la disqueuse


4/ Pour récupérer 9 plaquettes


5/ Que je vais ensuite intégrer dans un simple feuilleté de 19 couches (10 de XC75 et 9 de nickel pur)


6/ Préparation du feuilleté avec soudure d’un martyr pour le mettre plus facilement dans la forge


7/ Mise en chauffe


8/ Montée en température


9/ Après la première soudure à chaud (je recommence l’opération 3 fois)


10/ le méplat après le début de l’étirage


11/ Le méplat terminé étiré au marteau-pilon


12/ Le méplat froid


13/ Redécoupage du méplat en trois morceaux pour passer à 57 couches (19x3)


14/ Empilement du nouveau feuilleté (57 couches)


15/ Soudure au bout et sur un martyr du feuilleté


16/ Mise en chauffe


17/ Montée en température


18/ Aspect du nouveau feuilleté après la première soudure à chaud


19/ Etirage au marteau pilon


20/ Redressage sur l’enclume


21/ Le méplat de 57 couches étiré à une épaisseur de l’ordre de 6 mm


22/ Le méplat froid


23/ Découpe du méplat en 3 morceaux. Les deux petits serviront à forger la lame et le plus long servira pour la réalisation des plaquettes


24/ Préparation du feuilleté pour la forge de la lame (centre en C130) et du méplat pour les plaquettes


25/ Chauffe du méplat pour les plaquettes


26/ Le méplat en cours d’étirage


27/ Le méplat en fin d’étirage


28/ Mise en chauffe du feuilleté pour la réalisation de la lame


29/ Le lopin après la première soudure (je recommence l’opération 3 fois)


30/ Le lopin devient ce méplat après étirage au pilon


31/ La partie forge des damas est maintenant terminée. Les deux méplats sont prêts pour la réalisation du couteau dont voici le design


32/ Découpage du méplat pour la lame. Il me permettra de réaliser 3 lames


33/ Découpage du méplat pour les plaquettes


34/ Je peux passer à la forge de la lame. Mise en chauffe


35/ Je commence par réduire l’épaisseur du méplat


36/ Puis je forge la lame qui pourra ensuite refroidir doucement dans de la cendre fine


37/ La lame brute de forge


38/ Je commence par dégrossir la lame au grain de 40


39/ Puis je vais donner la forme à la lame au backstand en retirant de la matière sur les flancs


40/ J’arrive ainsi à une forme assez proche de la forme finale de la lame


41/ Perçage du trou de l’axe avec un foret de 4 mm


42/ Je dessine ensuite les futures plaquettes sur les morceaux de damas


43/ Puis je les dégrossis au backstand


44/ Perçage des plaquettes à 4 mm pour le passage de l’axe du couteau


45/ Les plaquettes sont ensuite percées pour le passage des rivets et du lacet ainsi que du butoir de la lame


46/Premier essai de montage


47/ Ajustage à la lime des butées pour l’ouverture et la fermeture


48/ Ajustage couteau ouvert


49/ Ajustage couteau fermé


50/ Essai avec les plaquettes couteau ouvert. J’en profite pour m’approcher au plus près de la forme final en détourant le couteau au backstand


51/ Essai couteau fermé


52/ Je peux maintenant m’attaquer à l’émouture de la lame. Dessin sur la lame de la future émouture


53/ Puis je serre la lame entre 2 morceaux d’acier pour permettre une manipulation plus simple et également servir de guide pour le départ du ricasso


54/ Début de l’émouture au backstand au grain de 40


55/ L’émouture terminée avant la trempe. Je laisse 1 mm au tranchant pour la trempe


56/ Réalisation du casse goutte à la lime ronde


57/ Puis d’un guillochage simple à la lime à carder et à la lime aiguille triangulaire


58/ Plaquettes et lame. Les plaquettes ont été volontairement laissées « brut de forge » sur la partie intérieure


59/ Montée en température de la lame pour son marquage au poinçon


60/ La lame marquée à chaud


61/ Puis je réalise 3 recuits et je trempe ensuite la lame dans de l’huile de colza chauffée à 60°C. La lame au sortir de la trempe à cet aspect


62/ Je réalise ensuite 2 revenus dans le four de cuisine à 230°C


63/ Je peux pendant ce temps-là peaufiner les plaquettes jusqu’au polissage grossier. On commence à bien percevoir les dessins du damas.


64/ Le polissage extérieur contraste fortement avec le « brut de forge » intérieur des plaquettes


65/ La lame après les 2 revenus


66/ Début de la reprise de l’émouture au backstand grain de 40


67/ La lame après le passage au backstand grains de 40 puis de 100 puis de 240 et enfin de 500


68/ La lame après le premier polissage


69/ Je souhaite maintenant réaliser les visses que je vais utiliser pour les entretoises. Ayant besoin de couper la tête, j’utilise un petit morceau d’acier taraudé à 2mm. Je monte une visse et je passe un coup de backstand pour obtenir une tige filetée de 2mm


70/ Ayant besoin de réduire l’épaisseur des futures entretoises qui sont à 6 mm, je perce un trou de 4 mm dans un morceau d’acier de 4 mm qui me servira de mandrin


71/ Il ne me reste plus qu’à enfiler l’entretoise dans le trou


72/ Et à araser ce qui dépasse au backtand pour obtenir une épaisseur de 4 mm


73/ Je peux alors monter les 3 tiges filetées de 2 mm sur les entretoises de 4 mm (c’est la première fois que je réalise ce type de montage !)


74/ Nouvel essai de montage. Couteau ouvert


75/ Et couteau fermé


76/ Comme tout semble correct je peux procéder au polissage final des plaquettes et de la lame. La plaquette du dessous est faite, celle du dessus pas encore


77/ Les plaquettes et la lame après le polissage final. Après un nettoyage méticuleux au liquide vaisselle tout ce petit monde va partir à la piscine de perchlo pour 1 heure…. Et là ce sera la révélation !


78/ Pendant ce temps, je récupère deux petits morceaux découpés de la lame lors de la réalisation de la lentille afin de réaliser 3 perles


79/ Je perce à 6 mm


80/ Puis je sépare le grand morceau en deux et passe ensuite tout ce petit monde au backstand


81/ Je solidarise ensuite les futures perles sur un écrou afin de pouvoir poncer et polir les tranches


82/ Après le polissage final des tanches


83/ Les 3 perles prêtes pour aller faire trempette dans le perchlo


84/ Après le passage au perchlo des plaquettes et de la lame je passe le tout au liquide vaisselle pour arrêter l’action du perchlo, puis léger polissage au backstand et passage d’huile d’amande douce. Voici le résultat


85/ Les perles après leur révélation au perchlo


86/ Toutes les pièces du couteau prêtes pour le montage final


87/ Et voilà, le couteau et terminé ! Voici les dernières photos :




















Merci à tous d’avoir regardé ce WIP !

[verbalinsurection]

Je suis fan Totem !

[Lebowski]

[cardoso5fr]

Super wip, superbe réalisation. j'adore la lame pas du tout le cul du manche . En tout cas je suis fan du coup de la casserole en étoile.

[cardoso5fr]

Il est bien le cardo !!!

Merci

[byhb]

Je suis fan Totem !

[Jonathan P.]

Hello,

Pour les photos à envoyer à LPdC, il faut envoyer toutes les photos du WIP, ou quelques étapes, ou seulement quelques photos du couteau fini ?

Merci

Intéressé aussi

[cardoso5fr]

Je pense que c'est plutot photos du couteau terminé. Parce que pour FX des photos des WIP des 35 participants éventuels plus les couteaux terminés, cela commence à faire bcp de volume non?

[Yoyom]

Oui bien sur, n'envoyez à fx que quelques photos du couteau terminé. Pas 50, choisissez les au mieux, pour éviter de lui pourrir sa boîte mail. (photo a envoyer en HD)