derniere realisation

[blom]

Ok merci

[kraspek]

Pis le D2 ça revient pas à 250 degrés. Et je fais pas de blagues.

[kraspek]

Avant qu'on me traite de belge ou chaipakoi !

[NicolasW]

Ben si la preuve sur ton diagramme...

pour une trempe "standard" à 1020°
revenu 250° = 60/61 hrc. Dureté importante, mais résistance à la corrosion très bonne.

pour une trempe à 1050° pour un durcissement structurel secondaire : (adapter par exemple pour un outil de travail à chaud comme les forêts)
revenu à 520° = 61,5 hrc. Meilleur rapport dureté/résilience et très bonne tenu à chaud, mais résistance à la corrosion moins bonne dû à la formation de précipité type carbure de chrome dans les joints de grain, ce qui appauvrit la matrice en chrome en périphérie des grains et augmente le risque de corrosion intergranulaire.

[Abaddon]

pour une trempe à 1050° pour un durcissement structurel secondaire : (adapter par exemple pour un outil de travail à chaud comme les forêts)
revenu à 520° = 61,5 hrc. Meilleur rapport dureté/résilience et très bonne tenu à chaud, mais résistance à la corrosion moins bonne dû à la formation de précipité type carbure de chrome dans les joints de grain, ce qui appauvrit la matrice en chrome en périphérie des grains et augmente le risque de corrosion intergranulaire.

keskailedi !

[kraspek]

Ben si la preuve sur ton diagramme...

pour une trempe "standard" à 1020°
revenu 250° = 60/61 hrc. Dureté importante, mais résistance à la corrosion très bonne.

pour une trempe à 1050° pour un durcissement structurel secondaire : (adapter par exemple pour un outil de travail à chaud comme les forêts)
revenu à 520° = 61,5 hrc. Meilleur rapport dureté/résilience et très bonne tenu à chaud, mais résistance à la corrosion moins bonne dû à la formation de précipité type carbure de chrome dans les joints de grain, ce qui appauvrit la matrice en chrome en périphérie des grains et augmente le risque de corrosion intergranulaire.

Moi je vois surtout l'austénite résiduelle.

[NicolasW]

d'accord avec toi, mais cela ne veut pas dire que tu ne peux pas faire de revenu à 250°. tu ne transformera pas toute l'austénite du premier coup et tu n'aura pas les meilleurs caractéristiques à tirer du D2, mais c'est faisable.

En partant d'une trempe autour de 1010/1020°refroidit à l'air, puis en passant la lame à -20° puis 3 revenu de 250° de 1h30 avec entre chacun un passage de 15 mins à -20°, je suis pas sûr que tu ais encore beaucoup d'austénite résiduelle.

bon l'idéal dans tous les cas pour ce type d'acier serait de passer par une cryo. de toute façon.

[Blue Dog]

Bravo pour ce dernier, il y a de belles choses par ici

La garde est juste brasée ou il y a aussi un rivet?

[Tigre Blanc]

Ah oui...Blom...Comme le dit Dom, tu évolues vite (et je sais de quoi je parle suite à ta venue à la maison )

Il pèse combien le bébé ?

Il irait bien chez moi à côté de l'autre

[pimpim]

Très beau travail.

[kraspek]

bon l'idéal dans tous les cas pour ce type d'acier serait de passer par une cryo. de toute façon.

Ouep.

[Fred.A]

Bravo. C'est la classe ce couteau.

[blom]

Merci les gars pour vos commentaires.
La garde est juste brasée, pour le poids ?
a bientôt

[Janus]

Je trouve les formes classiques, sans être fades pour autant. Joli travail d'équilibriste, très à mon goût!
Et les finitions semblent tout à fait... finies!
On aura droit à quelques plans rapprochés, justement, si on est sages?
En tous cas, : un grand braval !

[blom]

Merci Janus.
voici quelques photos du grand frère.
petite description
acier D2 plate semelle amincie garde INOX lame 12.5
manche micarta canvas vert de 11.5






voila la garde inox c'est chaud, encore un peu de ponçage et il serra fini.
a plus