Tuto : fabrication d'un L-10 en météorite

[Roland L]

Allez on continue !

Lustrage des plaquettes à la frotte en coton :


Révélation du cristal de la météorite, dans un bain d'acide chlorhydrique :


Perçage de l'emplacement de la bille sur la lame (1.9mm) :


Brossage au nylon du corps pour finition mate :


Ajustage du cran :


Vérification du fonctionnement du lock :


Polissage du contour de la lame et ajustage à celui du manche :


Brossage de la lame pour finition mate ;


Préparation au montage avec les rondelles en bronze de béryllium :


Montage définitif de l'axe :

[gustuvi]

encooooooore encooooooooore

[oufti]

Trèèèèèèèès intéressant, ça, tu vois qu'on a pas besoin d'aller visiter l'atelier pour voir ce que tu fais

[patmul0]

Salut Roland et merci pour ce super tuto.

Putain pour du "Semi Indus" y' a quand même pas mal de boulot.

J'ai la vague impression qu'il faut avoir suivi une formation de coutelier pour réaliser ce super travail avec toutes ces opérations.
A mon avis, mon humble avis, avec cette méthode de travail, chaque couteau est différent, ou alors, c'est pas des mains
que tu as mais des machines.

A+++

[oufti]

Putain pour du "Semi Indus" y' a quand même pas mal de boulot.

Et c'est reparti, si tu veux on reprend le débat ici http://forum.neoczen.org/viewtopic.php?f=3&t=6676 et je réexplique pourquoi (pour moi) Roland est un artisan et le L10/Français un couteau semi indu (ou semi artisanal, ça fait mieux).

[Roland L]

Trèèèèèèèès intéressant, ça, tu vois qu'on a pas besoin d'aller visiter l'atelier pour voir ce que tu fais

Quand on vient nous voir, on a droit à la poignée de main, au café quand y en a et surtout on en voit bien plus (là les étapes sont un peu résumées)…

@ Patrick : Crois moi qu'on fait le max pour que chaque couteau soit le plus possible fidèle au plan (donc le plus possible identiques entre eux). C'est du travail à main levée (normalement je mets les deux, là il m'en fallait une pour tenir l'appareil photo), c'est pour ça qu'il faut beaucoup de temps pour se former au bon geste...

Je n'aime pas entendre "c'est normal les petits défauts, c'est à ça qu'on voit que c'est fait main". Pour moi, le fait que ce soit fait main, ne doit pas être un lot de consolation. Il faut faire MIEUX que la machine (et je sais qu'on peut le faire).

[Phare Aeon]

Super pas-à-pas !

[Jay-ko]

Tu matte l'axe????

[Roland L]

Bon, suite et fin !

Fraisage de la dépouille fonctionnelle du liner :


Résultat du fraisage :


Assemblage final :


Affûtage :


Affilage sur la frotte en coton :


Après un peu d'essuyage, voici le couteau fini :


Merci d'avoir suivi jusqu'au bout.

[Roland L]

Tu matte l'axe????

Ben oui je mate l'axe, sinon il y aurait du jeu. A l'ancienne quoi...

[Phare Aeon]

c'est beau cette dendritisation

[oufti]

J'étais persuadé aussi que c'était un axe vissé.

[.LuD.]

merci pour le tutoooooo

[Ratdegout]

Je n'aime pas entendre "c'est normal les petits défauts, c'est à ça qu'on voit que c'est fait main". Pour moi, le fait que ce soit fait main, ne doit pas être un lot de consolation. Il faut faire MIEUX que la machine (et je sais qu'on peut le faire).

Des artisans potiers m'ont raconté qu'une fois ils se sont fait limite engueuler par des vieux clients qu'ils n'avaient pas vu depuis des années, parce que "maintenant il n'y a plus de défauts sur vos pièces, on ne voit plus que c'est artisanal" …

super tuto, encore merci!

[Roland L]

c'est beau cette dendritisation

C'est encore mieux en vrai, la photo ne rend pas tous les reflets...

@ Ratdegout : Édifiante, ton histoire de potier !