Salut à toutes et à tous ,
avant de répondre à ce sujet , une petite présentation s'impose .
Je me prénomme Gilles et je suis connu sous les pseudos :
1..."GIL "=WEBARCHERIE
2..."JAIL"=ARCHASSE
3..."RAVEN"=Forgefr
Je suis un adepte du pseudo multiple ...non pas pour brouiller les pistes mais puisque chaque forum a une vocation propre ,pourquoi ne pas endosser un pseudo particulier ??????
Un grand merci pour les compliments concernant ce couteau .
Couteaufan et moi avons longuement discuté de ce couteau .
C'est surement l'étape la plus importante dans la réalisation …..
De cette échange découlent le choix de l'acier , la ligne générale ,les dimensions de la lame et du manche , le choix des composants de ce dernier …….
J'ai besoin d'être enthousiaste pour forger ….je dois avoir le sentiment de me forger mon propre couteau ….c'est MA condition de travail …
Si je n'ai pas cette impulsion , je préfère renoncer au projet …..
Pour celui ci ,nous avons opté pour un sandwich de 135C3, de 15N20 et de fer …..La trousse initiale était composée de 5 couches (6mm pour le 135C3 en position centrale et de part et d'autre , 2mm pour le 15N20 et 3 mm pour le fer )
Pour les soudures , j'utilise ma forge à charbon ,ventilée à la main ..
J'étire mes trousses au marteau et depuis peu au "martinet "
Pour ce qui est des traitements thermiques :
1....3 recuits de normalisation
2....trempe à l'huile
3....3 revenus dans mon four de cuisine
Comme cela a été précisé ...ce que certains d'entre vous ont cru être des lignes de trempe sont en fait les séparations entre les différents aciers …...J'utilise du perchlorure de fer pour les révélations

Forger avec la technique améliore la forge...
mais forger avec l'esprit améliore l'homme.