Guédelon

[grand goule]

le matin de la réduction, vers 9:30 on a mis le four en chauffe avec du charbon de bois et petit à petit on effectue la montée en température et en charbon jusqu’à ce qu’il y en ait « à ras la gueule »



parallèlement a commencé un travail de ventilation permanente qui nous obiige à nous relayer non stop au soufflet jusqu’à ce que la couleur de la flamme ainsi que celle de la sonde nous indiquent qu’on est arrivé dans la zone de température recherchée, à savoir 1200/1300 degrés, ce qui nous a pris jusqu’à environ 11:30.
C’est alors qu’on introduit le minerai, environ toutes les 10/15mn on verse environ un kg de minerai et une manne ( un panier) de charbon.
Et on pompe, et on pompe…
l’espoir c’est non seulement d’évacuer l’oxygène des oxydes de fer, mais également d’y adjoindre des atomes de carbone pour sortir directement de l’acier.

Le gros inconvénient de ce processus c’est qu’on a pas le temps de s’arrêter pour déjeuner, il a donc fallu s’organiser






bon d’ailleurs, ici aussi il est l’heure du déjeuner, à plus tard pour la suite

[G-M]

Super chouette!

[Quincey]

Carrément sympa

[Capet]

Chouettes les photos merci

C'est l'hématite qui a cette couleur lie de vin ?

En fait l’hématite est bien d’un noir profond, c’est après son passage au feu qu’elle prend cette couleur lie de vin .
c’est d’ailleurs marrant, si à ce stade tu mets un aimant dedans il se couvre de toute une arborescence comme si tu l’avais mis dans de la limaille.

L’hématite quand on l’a poli, l’eau de ponçage coule rouge par le concentré de fer

[Rouge]

Ce qui lui donne son nom

[clem]

On a dit qu’on parlait pas boulot !

[Quincey]

Chouettes les photos merci

C'est l'hématite qui a cette couleur lie de vin ?

En fait l’hématite est bien d’un noir profond, c’est après son passage au feu qu’elle prend cette couleur lie de vin .
c’est d’ailleurs marrant, si à ce stade tu mets un aimant dedans il se couvre de toute une arborescence comme si tu l’avais mis dans de la limaille.

L’hématite quand on l’a poli, l’eau de ponçage coule rouge par le concentré de fer

Merci pour l'info

[grand goule]

On a dit qu’on parlait pas boulot !

m'en fous moi j'étais en vacances

[phd29]

c'est chouette ce fil …

[grand goule]

ça fait maintenant un moment que malgré nos efforts la flamme qui sort du four jaunit et diminue, diagnostic, il y a quelque chose qui obstrue la tuyère et malgré nos efforts le soufflet n'envoie plus assez d'air à l'intérieur.
La seule chose à faire si on veut récupérer un peu d'acier et non pas que du fer (ou plutôt acier doux), il faut ouvrir maintenant, évacuer tout le charbon incandescent et croiser les doigts en espérant trouver une loupe au milieu...
Il est 16:30, on ouvre






on aperçoit une masse incandescente juste à l'arrivée de la tuyère, pas étonnant que l'air passait mal …
imaginez la température là juste devant l'ouverture, il prend cher Clem





sortie de cette masse spongieuse et incandescente, la loupe, il y a du métal là dedans ou ce n'est que de la scorie?





apparemment il en reste un morceau sous l'ouverture du four, mais pas le temps de s'en occuper maintenant, il faut faire vite pour gérer la première pendant qu'elle est à ma bonne température



maintenant c'est à la masse que ça se gère, d'abord tout doux, puis de plus en plus fort au fur et à mesure que "l'éponge" se compacte

[grand goule]

la loupe se refroidit, mais elle n'est pas encore assez compacte, on passe à la forge et on souffle l'enfer dessus (encore!!) pour continuer à la travailler



les sels de Borax étaient déjà utilisés au moyen âge , alors on badigeonne pour continuer d'épurer la loupe et faciliter sa soudure







une fois le compactage terminé, on étire






on plie



on soude



normalement on réitère l'étirement pliage et soudure encore 9 fois, jusqu'à atteindre un feuilletage d'un peu plus de 1000 couches, mais il est déjà 17:30, heure de la fermeture, alors on en reste là, le lopin obtenu sera remis en chauffe ultérieurement pour finir l'opération.



vous vous souvenez?
20 kg de minerai, au début

il reste encore les mini loupes autour du four et de la table utilisée pour la première partie de la compression (c'est l'aimant qui nous l'a dit ), elle seront retravaillées une par une puis soudées dans un autre lopin que l'on espère aussi "gros" que celui ci




Alors, au fait, fer ou acier ??
Ben je ne sais pas, le seul moyen de le determiner sera de faire une éprouvette, de la tremper et de voir si la lime accroche ( on est au 13ème hein !!)
Et si ce n'est que du fer (ou de l'acier doux), ben c'est pas grave, avec on fera des clous





Un grand merci à Clem, Philippe, Mattis et Loic pour m'avoir accueilli dans leur loge lors de ce séjour de bâtisseur (surtout qu'il a plu des cordes ces jours là )

[Francis]

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Grand grand merci JP pour ce superbe reportage et félicitations à toute l'équipe.……..

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[Quincey]

Quelle générosité photographique … plein les yeux

[abouaswad]

merci JP
Faut vraiment que je retourne dans le coin moi …

[PGui]

Merci pour le partage !