par SOD » 03 Nov 2009 21:10
En général, le titane se traite thermiquement pour plusieurs raisons:
- accroitre la tenue au fluage et la résistance.
- faciliter la mise en forme et l'amélioration de la stabilité dimensionnelle.
- amélioration de la ténacité, fatigue, corrosion sous contrainte etc...
La "trempe" du titane est différente de celle de l'acier.
Disons que pour un acier on va avoir une matière plus dure après la trempe, ce qui n'est pas ou peu le cas pour le titane. C'est dû, en partie, à la différence de structure entre le titane et l'acier.
Avec le titane on est obligé d'utiliser des opérations différentes de celle de l'acier pour durcir le matériau.
Un autre truc: sur le titane on ne peut pas effectuer des traitements thermiques comme la normalisation que l'on fait sur les aciers.
Mais revenons au durcissement, parce que à mon sens c'est ce qui nous intéresses ici pour éviter d'accrocher et améliorer la durée de vie du mécanisme.
Pour durcir le titane on utilise ce que l'on appelle le durcissement par précipitation.
Après on va faire un revenu. Mais les conditions du revenus sont encore différentes de celles de l'acier.
Remarque: on peut aussi utiliser le durcissement par écrouissage.
Bon bien évidemment ce genre d'explication c'est très, mais alors très rapide et vraiment incomplet. Mais c'est surtout pour dire que le durcissement d'un alliage de titane est vraiment différent de celui d'un alliage ferreux.
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